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产品名称:

电动滚筒

产品型号:
产品简介:

TDY75型油冷式电动滚筒(简称电动滚筒)是以电动机为动力,靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。

一、适用范围及特点
1 可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料,  也可以输送麻包、设备等成件物品。
2 结构简单紧凑,占用空间面积小。
3 密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4 使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。
5 能源消耗少,且容易实现集中控制。
6 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

二、工作条件
1使用环境温度为一15℃、+40℃;
2海拔高度不超过1000米,
3输送物料的温度不超过60℃;
4电压380V,频率50Hz。

三、基本参数


四、吊运安装
1通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
2将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母,机架必须牢固地安装在基础上。有关安装尺寸见图一及表2。
3安装时应使支座底平面处于水平位量,需要倾斜时倾斜角不得超过5度。
4通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注XN46号机油,并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
5完成以上步骤后,用手旋转滚筒,应转动灵活,无卡滞现象。
6旋开接线盒, 使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。
7接通电源,启动滚筒.检查滚筒的旋转方向是否正确,反转时应予以调整。
8单向旋转滚筒装有逆止装置.电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向,电机的旋转方向与滚筒的转向相反,不能查出电机的转向时,可带电点动查出。逆止装置在外部的,可将逆止装置紧固螺栓拆下,使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。

五、使用、维修及故障排除用前准备:
1.1 电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。
1.2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。
1.3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装,然后即可进行试车。
1.4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。
1.5 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时,应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。
2 生产使用
2.1 输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。
2.2 物料的投放应均匀、连续,并避免超载。
2.3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
2.4 生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。
2.5 使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。
3 维护与保养:
3.1 维护
3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持输送机各部位的整洁。
3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油,发现有渗漏现象,应检查密封部位,并更换已磨损的密封件。
3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
3.2保养
在正常情况下,电动滚筒每一年中修一次。其过程如下:
3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
3.2.2 将滚筒拆开,其步骤是:将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下,再将右端盖螺栓及右支座拆下,用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
3.2.4 重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只),注入足够量的钙钠基润滑脂。
3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封,所更换的密封圈及油封必须完整无损,光滑整园,没有微小的凸起和凹陷,也不能有折皱,其材质必须用耐油橡胶。
3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧,否则应进行浸漆及烘干处理。
3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况,不能用的予以更换。
3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行,并由专门人员负责,以保证质量。
3.2.9 向滚筒内注入新的N46号机油,并使液面高度达到滚筒直径的1/3。
3.2.10 按照5.1条进行试车,一切正常后可投入生产。
4 故障排除(见表)

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发布时间:2016/12/17 0:00:00
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